隨著行業技術的日益成熟，板式換熱器在工業生產中的應用范圍不斷擴大?？v觀近些年板式換熱器的市場應用，我們不難發現，其用途已遍及食品、機械、冶金、化工、石油、電力以及集中供熱等領域，并取得了良好的應用效果。

    作為專業的換熱設備生產廠家，遠望在這里就板式換熱器在酒精生產過程中的應用做個簡單分析，以便進一步推動設備在釀造行業的發展。

    (1)酒糟離心液的冷卻。酒精糟離心液是由粗餾塔底部排出的酒糟液經過分離后的清液,溫度為80～82℃，由于溫度較高，活化酶活力損失較大。因此，必須先經過板式換熱器冷卻。

    (2)液化醪的二次蒸汽回收。液化醪的二次蒸汽量較大，利用板式換熱器將這部分熱量回收并用于加熱工藝水、蒸發工段的二次蒸汽冷凝液及酒糟離心液等，可以有效節約能源。

    (3)冷卻發酵醪液。傳統的發酵工藝常使用蛇管冷卻器噴淋發酵罐冷卻，但是用水量大，且維修較困難。近年來一些酒精廠的發酵工序使用板式換熱器冷卻發酵醪液，效果很好，沒有發現堵塞現象。

    (4)蒸餾塔頂部酒氣的冷凝。上海酒精廠于1985年將一組板式換熱器用于年產酒精5000 t的精餾塔酒氣冷凝。既回收了余熱,又節約了用水。從生產運行實測，板式換熱器的阻力低于原管殼式換熱器，塔頂壓力小于0. 03MPa ，精餾系統操作不受影響。

    (5) 95 %酒精成品的冷卻。使用板式換熱器冷卻水耗量僅為蛇管式冷卻換熱器冷卻水耗量的1/ 3。另外，使用板式換熱器占地面積小。

    (6)無水酒精成品冷卻。生產無水酒精廠家的成品酒精冷卻宜采用板式不銹鋼換熱器。

    (7)代替糖化醪的螺旋板換熱器。由于糖化醪濃度大、粘度高，且固形物含量高，所以在冷卻糖化醪時，應根據物料性能，設計低壓降、寬間距、不易堵塞的大型板式換熱器。

    由于板式換熱器在釀造行業的應用時間較短，經驗不足，所以設備的推廣應用比較緩慢。專家建議，換熱設備廠家應針對釀造行業的生產特點設計出具有傳熱效率高、結構緊湊、操作靈活、容易清洗等特點的新型板式換熱器，強化其在酒精行業的適用性，從而擴大板式換熱器的應用范圍。